春节假期第一天，河钢集团石钢公司高端银亮材生产线上，一根根钢材随着传送带进入有序剥皮机。经过剥皮机的“美容”，钢材表面褪去一层深色变成了银光闪闪。

虽然是假期，但这里的职工和往常一样繁忙。当天产线正加紧为东北某客户定制生产高端齿轮用钢。齿轮作为汽车传动系统的关键零部件，该客户对齿轮加工材料质量要求很高。除了表面质量，客户对平直度、尺寸公差均有高标准的要求。

“银亮钢作为石钢的高端拳头产品，也成为公司发往客户的一张张企业名片。在春节第一天，能够为客户生产我们的明星产品，我感到非常自豪。”银亮线产线“90后”质量工程师焦卫京说。今年是石钢新区投产的第三年，也是焦卫京在产线度过的第三个春节。他表示，由于钢铁企业连续生产的特殊性，每逢节假日在石钢依然有很多和他一样需要坚守岗位的职工。

当天产线生产的产品，客户要求尺寸精度控制在±0.3毫米。0.3毫米大约是三张A4纸的厚度，为提高产品质量，他们自我加压将每根钢材的尺寸精度控制在0到-0.3毫米的范围。

焦卫京说，尺寸精度差从“0.6毫米”的幅度收窄一半，对现场职工的操作和设备精度都提出了更高的要求，要做到百分百零缺陷他们必须全力以赴。当天，该产线通过优化生产工艺、科学排产，共生产高端产品订单2个，并且产品质量合格率100%。

“节日期间虽然很忙碌，但大家保生产提质量的热情十足。”焦卫京表示，看着石钢生产的钢材运送到各地，应用到不同领域，他们觉得很自豪。（首席记者 范玉蕾 通讯员 高益芳）